ট্রাভেলার উইন্ডিং উৎপাদন লাইনের কাজের প্রবাহ

দভ্রমণকারী ঘুর উত্পাদন লাইনটায়ার উত্পাদনে তারের রিংগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের জন্য এটি একটি মূল সরঞ্জাম। সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে, এই উত্পাদন লাইনটি ঘূর্ণিত স্টিলের তারগুলিকে নির্দিষ্ট ক্রস-বিভাগীয় আকারের পুঁতির রিংগুলিতে প্রক্রিয়া করে, যা টায়ারের গঠনে একটি শক্তিশালী ভূমিকা পালন করে। নিম্নলিখিত উত্পাদন লাইন কর্মপ্রবাহ একটি বিশদ বিবরণ:

1. ওয়্যার গাইড ডিভাইস: প্রোডাকশন লাইনের প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে, তারের গাইড ডিভাইসটি ড্রাম থেকে ইস্পাত তারকে গাইড করার জন্য এবং এটি একটি সরল রেখায় আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য দায়ী। ডিভাইসটি একটি ওয়্যার ব্রেক অ্যালার্ম সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা স্টিলের তারটি ভেঙে গেলে বা নিঃশেষ হয়ে যাওয়ার সময় একটি অ্যালার্ম বাজাতে পারে, যাতে অপারেটর সময়মতো এটি মোকাবেলা করতে পারে।

2. ডিগ্রীজিং এবং পরিষ্কার করা: ইস্পাত তারের নির্দেশিত হওয়ার পরে, এটি পৃষ্ঠের তেলের দাগ অপসারণের জন্য একটি বিশেষ ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরিষ্কার করা হবে। এই ধাপটি ইস্পাত তার এবং রাবারের পরবর্তী বন্ধনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3. প্রিহিটিং ট্রিটমেন্ট: পরিষ্কার করা স্টিলের তারটি প্রিহিটিং ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং স্টিলের তারটি অন্তর্নির্মিত বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানের মাধ্যমে উত্তপ্ত হয়। প্রিহিটিং ডিভাইসটি ইস্পাত তারের অভিন্ন গরম নিশ্চিত করতে ইস্পাত তারের হাঁটার গতি অনুসারে গরম করার তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।

4. আঠালো প্রক্রিয়া: প্রিহিটেড স্টিলের তারটি এক্সট্রুশন আঠালো আবরণ ডিভাইসের মাধ্যমে অগ্রসর হতে থাকে, যা ইস্পাতের তারে রাবারকে সমানভাবে আবরণ করে একটি রাবারাইজড স্টিলের তার তৈরি করে। gluing ডিভাইস নিরীক্ষণ এবং gluing গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সেন্সর দিয়ে সজ্জিত করা হয়.

5. কুলিং এবং দৃঢ়ীকরণ: রাবার-লেপা ইস্পাত তারটি তারপর কুলিং ডিভাইসে প্রবেশ করে এবং দ্রুত শীতলকরণ রাবার এবং ইস্পাত তারের মধ্যে একটি স্থিতিশীল বন্ধন নিশ্চিত করতে রাবার স্তরকে শক্ত করে।

6. Traction and wire storage: The traction device is responsible for controlling the tension of the steel wire, while the wire storage device stores a certain length of rubberized steel wire to prepare for the next winding process.

7. প্রি-বেন্ডিং মেকানিজম: তারের রিং ক্ষত হওয়ার আগে, প্রি-বেন্ডিং মেকানিজম স্টিলের তারের অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস দূর করতে এবং টান সামঞ্জস্য করে উইন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য চূড়ান্ত প্রস্তুতি নেওয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়।

8. উইন্ডিং ফর্মিং: তারের রিং উইন্ডিং ডিভাইস হল প্রোডাকশন লাইনের মূল। এটি একটি সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম ব্যবহার করে সঠিকভাবে তারের গ্রহণ, তারের বিন্যাস, তারের স্কিপিং এবং ওয়াইন্ডিং পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে স্বয়ংক্রিয় উইন্ডিং উপলব্ধি করতে এবং তারের রিংয়ের আকার এবং আকৃতি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে।

9. স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: সম্পূর্ণ উইন্ডিং উত্পাদন লাইন PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। মানব-মেশিন ইন্টারফেসের মাধ্যমে, অপারেটর উত্পাদন পরামিতি সেট এবং সামঞ্জস্য করতে পারে, ত্রুটি নির্ণয় এবং উত্পাদন লাইনের স্থিতি পর্যবেক্ষণ করার সময়।

10. আনলোডিং প্রক্রিয়া: মোড়ানো তারের রিংগুলি একটি বিশেষ আনলোডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে আনলোড করা হয়, বিশেষ করে ভারী ওজন সহ বিশালাকার টায়ারের তারের রিংগুলির জন্য, যা ম্যানিপুলেটর এবং স্প্রেডারের সাথে সজ্জিত থাকে, যেমন "এল"-আকৃতির হুকগুলি ওজন কমাতে। তারের রিং কায়িক শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করুন এবং কাজের নিরাপত্তা উন্নত করুন।

এর অটোমেশন উচ্চ ডিগ্রীভ্রমণকারী ঘুর উত্পাদন লাইনম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে। প্রতিটি প্রোডাকশন লিঙ্ককে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, প্রোডাকশন লাইনটি স্থিরভাবে ইস্পাত তারের রিং তৈরি করতে পারে যা টায়ার উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, টায়ারের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত সহায়তা এবং কর্মক্ষমতা গ্যারান্টি প্রদান করে।