রাবার উৎপাদনের জগতে, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং মান নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। রাবার উত্পাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি হল শীতল করা এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য রাবার শীট প্রস্তুত করা। এই যেখানেU- আকৃতির রাবার ব্যাচ বন্ধ কুলিং লাইনখেলার মধ্যে আসে মিলিংয়ের পরে গরম রাবার শীটগুলি পরিচালনা করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, এই কুলিং সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে রাবারটি সঠিকভাবে ঠাণ্ডা, ধূলিকণা এবং স্টোরেজ বা পরিবহনের জন্য স্ট্যাক করা হয়েছে।
একটি U-আকৃতির রাবার ব্যাচ অফ কুলিং লাইন হল রাবার শিল্পে ব্যবহৃত মেশিনের একটি বিশেষ টুকরা যা মিলিং প্রক্রিয়ার পরে রাবার শীটগুলিকে শীতল, ধুলো এবং স্ট্যাক করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ইউ-আকৃতির পরিবাহক সিস্টেম থেকে এর নাম পেয়েছে যা রাবার শীটগুলিকে ডুবানো, ঠান্ডা করা এবং স্ট্যাকিং সহ বিভিন্ন পর্যায়ে পরিবহন করে।
ব্যাচ অফ কুলিং লাইনের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল গরম, সদ্য মিল করা রাবার শীটগুলি নেওয়া এবং আরও হ্যান্ডলিং বা স্টোরেজ করার আগে তাদের সর্বোত্তম তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা। এই প্রক্রিয়ার সাথে রাবারকে একটি ডাস্টিং এজেন্ট (যেমন ট্যালকম পাউডার বা অ্যান্টি-ট্যাক পাউডার) দিয়ে প্রলেপ দেওয়াও জড়িত যাতে চাদরগুলি একসাথে আটকে না যায়।
একটি সাধারণ U- আকৃতির রাবার ব্যাচ অফ কুলিং লাইনে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান থাকে যা একটি সুবিন্যস্ত প্রক্রিয়ায় একসাথে কাজ করে:
1. লোডিং বিভাগ
রাবার শীটগুলি, সাধারণত গরম এবং আঠালো, সরাসরি মিলিংয়ের পরে কুলিং লাইনের পরিবাহক সিস্টেমের ব্যাচের উপর খাওয়ানো হয়। এটি প্রথম পর্যায় যেখানে রাবার ঠান্ডা করার জন্য প্রস্তুত করা হয়।
2. ডিপিং এবং ডাস্টিং বিভাগ
রাবার শীটগুলি পরিবাহক বরাবর সরে যাওয়ার সাথে সাথে তাদের তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে একটি শীতল তরলে (সাধারণত জল বা অ্যান্টি-ট্যাক দ্রবণ) ডুবানো হয়। বিকৃতি এড়াতে এবং রাবারটি তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ডুবানোর পরে, শীটগুলি একটি ডাস্টিং বিভাগের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে স্ট্যাকিং বা স্টোরেজের সময় শীটগুলিকে একসাথে আটকে না দেওয়ার জন্য অ্যান্টি-স্টিক পাউডার (প্রায়শই ট্যালক বা ক্যালসিয়াম কার্বনেট) এর একটি সূক্ষ্ম স্তর প্রয়োগ করা হয়।
3. কুলিং সেকশন
রাবার শীট তারপর কুলিং বিভাগে প্রবেশ করে, যা U-আকৃতির পরিবাহকের মূল অংশ। এখানে, এয়ার কুলিং ফ্যান বা ওয়াটার স্প্রে সিস্টেম রাবার শীটের তাপমাত্রাকে নিরাপদ এবং পরিচালনাযোগ্য স্তরে কমিয়ে দেয়। পরিবাহকের U-আকৃতির নকশাটি আরও দক্ষ স্থান ব্যবহারের জন্য অনুমতি দেয়, কারখানায় অত্যধিক মেঝে স্থানের প্রয়োজন ছাড়াই শীতল প্রক্রিয়াটিকে প্রসারিত করতে সক্ষম করে।
4. স্ট্যাকিং বিভাগ
একবার ঠাণ্ডা এবং ধুলো হয়ে গেলে, রাবার শীটগুলি স্ট্যাকিংয়ের জন্য প্রস্তুত। ব্যাচ অফ লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি ঝরঝরে এবং সুশৃঙ্খল ফ্যাশনে শীটগুলিকে স্ট্যাক করে, তাদের স্টোরেজ বা পরিবহনের জন্য প্রস্তুত করে। এই পর্যায়টি নিশ্চিত করে যে শীতল রাবারটি পরিচালনা করা সহজ এবং পরবর্তী পর্যায়ে উত্পাদনের জন্য ভাল অবস্থায় থাকে।
ইউ-আকৃতির রাবার ব্যাচ অফ কুলিং লাইন রাবার উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম যা বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ কারণে:
1. দক্ষ কুলিং
রাবারের শীট দ্রুত এবং সমানভাবে ঠান্ডা করা রাবারের অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য। সঠিক ঠাণ্ডা করার প্রক্রিয়া ছাড়া, রাবারটি মোটা হতে পারে, একসাথে লেগে থাকতে পারে বা তার পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি হারাতে পারে। U-আকৃতির নকশাটি স্থানের ব্যবহারকে অপ্টিমাইজ করে যখন রাবারকে স্ট্যাক করার আগে ঠান্ডা হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় দেয়।
2. স্টিকিং এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে
যে রাবার শীটগুলিকে সঠিকভাবে ঠাণ্ডা করা হয় না এবং ধূলিকণা করা হয় না সেগুলি একত্রে লেগে থাকবে, তাদের পরিচালনা করা কঠিন হবে এবং তাদের কাঠামোর সম্ভাব্য ক্ষতি করবে। ডাস্টিং এবং ঠান্ডা করার পদক্ষেপগুলি এই সমস্যাটিকে প্রতিরোধ করে, নিশ্চিত করে যে রাবার শীটগুলি স্ট্যাকিং পর্যায়ে পৌঁছানোর সময় নিখুঁত অবস্থায় রয়েছে।
3. স্ট্রীমলাইনড প্রোডাকশন
ব্যাচ অফ কুলিং লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, যার মানে এটি একটি ক্রমাগত, সুবিন্যস্ত পদ্ধতিতে রাবার শীটগুলির বিশাল পরিমাণ প্রক্রিয়া করতে পারে। এটি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে এবং উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা বাড়ায়, সময় এবং শ্রমের খরচ বাঁচায়।
4. রাবারের গুণমান বজায় রাখে
রাবার এর স্থিতিস্থাপকতা এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য সাবধানে ঠান্ডা করা আবশ্যক। ব্যাচ অফ লাইন নিশ্চিত করে যে রাবারটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত বা অতিরিক্ত-ঠাণ্ডা নয়, পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানটির গুণমান সংরক্ষণ করে।
5. স্থান দক্ষতা
এর U-আকৃতির নকশার জন্য ধন্যবাদ, এই ধরনের কুলিং লাইন সীমিত মেঝে স্থান সহ কারখানাগুলির জন্য আদর্শ। এটি উচ্চ-মানের আউটপুট নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ শীতল প্রক্রিয়া প্রদান করার সময় উপলব্ধ স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক করে।
U-আকৃতির রাবার ব্যাচ অফ কুলিং লাইন রাবার শিল্পের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
- টায়ার উত্পাদন: টায়ার উত্পাদনের জন্য রাবার যৌগগুলিকে শীতল করা এবং প্রস্তুত করা।
- স্বয়ংচালিত অংশ: সিল, গ্যাসকেট এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জন্য রাবার শীট প্রক্রিয়াকরণ.
- রাবার পণ্য: কনভেয়র বেল্ট, পাদুকা এবং শিল্প রাবার অংশের মতো আইটেমগুলির উত্পাদন।
- নির্মাণ সামগ্রী: মেঝে, ছাদ, এবং অন্তরণে ব্যবহৃত রাবার শীট তৈরি করা।
U-আকৃতির রাবার ব্যাচ অফ কুলিং লাইন রাবার উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য হাতিয়ার, যা রাবার শীটগুলির দক্ষ শীতলকরণ, ধূলিকণা এবং স্ট্যাকিং প্রদান করে। এর অনন্য নকশা, উৎপাদনকে স্ট্রিমলাইন করার ক্ষমতা এবং স্থান-সংরক্ষণের সুবিধা এটিকে রাবার প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের জন্য একটি মূল্যবান সম্পদ করে তোলে। টায়ার উৎপাদন, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ উত্পাদন, বা উচ্চ-মানের রাবার পণ্যের উপর নির্ভরশীল অন্য কোনো সেক্টরে, ব্যাচ অফ কুলিং লাইন নিশ্চিত করে যে রাবার তার অখণ্ডতা বজায় রাখে এবং উত্পাদনের পরবর্তী পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত।
প্রতিষ্ঠার পর থেকে, Qingdao Augu Automation Equipment Co., Ltd. অটোমেশন ইকুইপমেন্টের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য সাফল্য অর্জন করেছে৷ আমাদের পণ্যগুলি, সূক্ষ্ম কারুকাজ, উদ্ভাবনী প্রযুক্তি, অপ্টিমাইজড বিক্রয় দর্শন এবং ভাল খ্যাতি সহ, বাজারের স্বীকৃতি জিতেছে৷ রাবার মিক্সিং প্রসেস, Flm কুলিং সিস্টেম, টায়ার বিল্ডিং প্রসেস এবং টায়ার বিল্ডিং মেশিন ইত্যাদি আমাদের প্রধান পণ্য। https://www.auguauto.com/ আমাদের ওয়েবসাইটে বিস্তারিত পণ্যের তথ্য খুঁজুন। আপনার কোন জিজ্ঞাসা থাকলে, auguautomation@163.com এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
TradeManager
Skype
VKontakte