ক্যাপসুল ভলকানাইজিং মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া

টায়ার ক্যাপসুল ভ্রূণ, চাপ, তাপ সঞ্চালন চূড়ান্ত করার জন্য টায়ার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়, টায়ার ক্যাপসুল একটি পিপা বা বিশুদ্ধ রাবার পণ্য কমলা আকৃতি। টায়ার ক্যাপসুলগুলির ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতি হল ছাঁচনির্মাণ। অটোমোবাইল টায়ার ব্যবহারের জন্য প্রযুক্তিগত অবস্থার উন্নতির সাথে, টায়ারের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য আরও উন্নত করা হয়,গঠন প্রক্রিয়াটায়ার পণ্যের ভারসাম্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়াটিও গুরুত্বপূর্ণ, টায়ার ভ্রূণের ক্যাপসুলটি সমানভাবে ছড়িয়েছে কিনা, টায়ার ভ্রূণের প্রাথমিক ভালকানাইজেশনে রাবার উপাদানের প্রবাহ, উপকরণের গড় বন্টন খুব গুরুত্বপূর্ণ। কিছু তথ্য দেখায় যে স্থিতিশীল প্রাচীর বেধ সহ পাতলা ক্যাপসুলটি অভ্যন্তরীণ চাপের মাধ্যমের ক্রিয়াকলাপের অধীনে টায়ারের ভিতরের স্তরে আরও ভাল অভিন্ন চাপ প্রয়োগ করতে পারে এবং অভিন্ন স্ট্রেস বিতরণ টায়ারের ভারসাম্য কার্যক্ষমতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

প্রথাগত ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ক্যাপসুলগুলির জন্য, কারণ মূল ছাঁচটি রাবার উপাদানের এক্সট্রুশনের প্রাথমিক পর্যায়ে অবস্থিত নয়, এটি রাবার উপাদানের অসম এক্সট্রুশন ঘনত্ব সৃষ্টি করা সহজ, যার ফলে অসম পুরুত্বের ঘটনা ঘটে। যেমন পাতলা। উপরন্তু, রাবার উপাদানের ভরাট পরিমাণ ক্যাপসুলের ওজনের চেয়ে বেশি, যার ফলে সাবমাউথে বেশি বর্জ্য রাবার হয়, বিশেষ করে ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠে, যা পরে ছাঁটা এবং পালিশ করা প্রয়োজন। ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতিতে 4 মিমি এর নিচে পাতলা ক্যাপসুল তৈরি করা কঠিন। অপর্যাপ্ত আঠালোর কারণে আঠার অভাব, দাগ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য, একমাত্র উপায় হল আঠা ভর্তি পরিমাণ বাড়ানো এবং অতিরিক্ত আঠা ছাঁচকে উপচে পড়বে, যা ফ্ল্যাশের প্রধান কারণও। ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ক্যাপসুল।

ইনজেকশন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ক্যাপসুলটি ইনজেকশনের সময় চাপ এবং লক করা হয়েছে এবং আঠালোকে অভিন্ন এবং ঘন টেক্সচারের সাথে উচ্চ চাপে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ইনজেকশনের সময় ইন-মোল্ড চাপ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার ইন-মোল্ড চাপের চেয়ে অনেক বেশি, যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় অপর্যাপ্ত রাবার উপাদানের কারণে আঠার অভাব এবং উজ্জ্বল দাগের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে। পণ্যের যোগ্য হার বৃদ্ধি করা হয় এবং প্রত্যাখ্যাত হার হ্রাস করা হয়। ক্যাপসুলের ইনজেকশন উত্পাদন প্রক্রিয়াটি হল পূর্ব-প্রস্তুত রাবার স্ট্রিপটিকে একটি হাইড্রোলিক মোটর দ্বারা চালিত ঠান্ডা ফিডিং এক্সট্রুডারে খাওয়ানো এবং তারপর প্লাস্টিকাইজ করার পরে ইনজেকশন সিলিন্ডারে ধাক্কা দেওয়া। প্রি-সেট রাবারের ক্ষমতা পৌঁছে গেলে, এক্সট্রুডার খাওয়ানো বন্ধ করে দেয় এবং ইনজেকশন সিলিন্ডারে থাকা রাবারটিকে ইনজেকশন প্লাঞ্জারের শক্তিশালী চালিকা শক্তির অধীনে ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয়। ছাঁচের গহ্বরের রাবারটি ভালকানাইজ করা হয় এবং বের করা হয়, যা সমাপ্ত পণ্য। ক্যাপসুল তৈরি করতে ইনজেকশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াটি সরলীকৃত করা হয় এবং রাবার পরিস্রাবণের পরে প্রাক-গঠন এবং ওজনের আর প্রয়োজন হয় না, যা অপারেশন শ্রম কমাতে পারে এবং উৎপাদন শ্রম খরচ কমাতে পারে।

ইনজেকশন পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত ক্যাপসুলটি খাওয়ানো এবং ইনজেকশনের সময় এক্সট্রুশন, শিয়ারিং এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের প্রভাব রয়েছে, যাতে ক্যাপসুলের অভ্যন্তরীণ টেক্সচার অভিন্ন এবং ঘন হয় এবং আণবিক নেটওয়ার্ক ক্রসলিংকিং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির চেয়ে যথেষ্ট। টায়ার ভালকানাইজ করার সময় এই জাতীয় ক্যাপসুলের ছোট বিকৃতি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে। বিদেশী টায়ার কারখানার প্রকৃত ব্যবহার অনুসারে, ইনজেকশন ক্যাপসুলগুলির পরিষেবা জীবন সাধারণত ছাঁচ করা ক্যাপসুলের তুলনায় প্রায় 40% বেশি, এবং ব্যবহারের সংখ্যা স্থির, এবং ক্যাপসুল পরিবর্তনের সময় আয়ত্ত করা সহজ। যদি 4 মিমি-এর নিচে পুরুত্বের পাতলা-প্রাচীরের ক্যাপসুল ব্যবহার করা হয়, তাহলে তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি পায়, যা টায়ারের ভলকানাইজেশনের সময়কে ছোট করতে পারে এবং টায়ার উৎপাদন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। ইনজেকশন পাতলা ক্যাপসুল টায়ারের অভিন্নতা এবং ভারসাম্য উন্নত করতে পারে এবং স্ক্র্যাপের হার 20-25% কমাতে পারে।

দ্বিতীয়,ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিন: বর্তমানে, 500t-1000t এর জন্য ফুজিয়ান সানমিং-এ ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিনের বৃহত্তর স্টক, চীনে ইনজেকশন উৎপাদনের দেরী প্রবর্তনের কারণে, যদি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির পরিবর্তে ইনজেকশন উত্পাদন ব্যবহার করার জন্য প্রচুর পরিমাণে ক্যাপসুল ইনজেকশন ভালকানাইজেশন কিনতে হয় মেশিন, আর্থিক সাহায্য অনেক প্রয়োজন. মূল ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিনটি ধীরে ধীরে পর্যায়ক্রমে আউট হয়ে যাবে, যার ফলে সম্পদের অপচয় হবে, এই দ্বন্দ্বের সমাধান করার জন্য, বিদ্যমান ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিনকে রূপান্তরিত করতে, যাতে এটি ভলকানাইজেশন মেশিনের ইনজেকশন ফাংশন রয়েছে, বর্তমানের সমাধান করা। পুরানো সরঞ্জাম রূপান্তর করার জন্য ছোট বিনিয়োগ, সরঞ্জামের কার্যকারিতা উন্নত করতে নতুন প্রযুক্তির ব্যবহার, এছাড়াও ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিন ইনজেকশন পদ্ধতি রূপান্তরের মূল উদ্দেশ্য। Gaomi 3D CNC মেশিনারি কোং, লিমিটেড হল সাংহাই শুয়াংকিয়ান ট্রাক টায়ার কোং, লিমিটেডের জন্য 1000 টন / 18000 মিলি ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিনের ইনজেকশন ট্রান্সফরমেশন, এবং শ্যানসি কোংয়ের জন্য 500 টন / 6000 মিলি ক্যাপসুল ভলকানাইজেশন মেশিনের ইনজেকশন ট্রান্সফর্মেশন ., LTD. (একটি পেশাদার টায়ার ভলকানাইজেশন ক্যাপসুল প্রস্তুতকারক)। পরিস্থিতির ব্যবহার থেকে সম্পূর্ণরূপে পেশাদার ক্যাপসুল ইনজেকশন ভলকানাইজেশন মেশিন সূচকে পৌঁছেছে। সরঞ্জামের খরচ পুরো মেশিনের ক্রয়ের প্রায় 50%।