টেনশন বৃদ্ধি এবং হ্রাস ডিভাইস

AUGU টেনশন ক্রমবর্ধমান এবং হ্রাসকারী ডিভাইসটি ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কর্ডগুলিতে যথাযথ উত্তেজনা বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা টায়ার উত্পাদনের জন্য বিশেষত কর্ড রুবারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি যান্ত্রিক, হাইড্রালিক বা বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির মাধ্যমে উত্তেজনাকে সামঞ্জস্য করে, পরিষ্কার ব্যবস্থা এবং এমনকি রুবারে কর্ডের এমবেডিং নিশ্চিত করে।

AUGU টেনশন বৃদ্ধি এবং হ্রাসকারী ডিভাইসের প্যারামিটার টেবিল

বৈশিষ্ট্য

AUGU টেনশন ক্রমবর্ধমান এবং হ্রাসকারী ডিভাইসটি নমনীয় এবং বিভিন্ন উপায়ে উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা এটিকে বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযোগী করে তোলে। এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে কর্ডগুলি রাবারের ভিতরে সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে, যার ফলে পণ্যের আরও ভাল সামঞ্জস্য হয়। ডিভাইসটি পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল থাকে তা নিশ্চিত করে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে, শর্ত যাই হোক না কেন। তদুপরি, এর টেনশন সেটিংস আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজন অনুসারে পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং এটি উত্পাদন লাইনের অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে সহজেই একীভূত হতে পারে, যেমন ক্যালেন্ডারিং মেশিন বা আনওয়াইন্ডিং ডিভাইস।

আবেদন এলাকা

AUGU টেনশন বৃদ্ধি এবং হ্রাসকারী ডিভাইস টায়ার ক্যালেন্ডারিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেখানে এটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে কর্ডগুলিকে সঠিক উত্তেজনার মধ্যে রাখে। এটি কর্ড রাবার উৎপাদনের জন্যও তৈরি করা হয়েছে, যাতে কর্ডগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করা হয়। উপরন্তু, এই ডিভাইসটি সাধারণ ফ্যাব্রিক প্রসেসিং কাজের জন্য দুর্দান্ত, যেমন কাপড় ঘষা, পেস্ট করা এবং লেমিনেট করা, এটি অনেক শিল্পে উপযোগী করে তোলে।

কেন আমাদের চয়ন করুন?

AUGU টেনশন বৃদ্ধি এবং হ্রাসকারী ডিভাইসটি বেছে নেওয়ার মাধ্যমে, আপনি একটি মেশিন পাবেন যা সত্যিই টায়ার উত্পাদনকে আরও দক্ষ করে তোলে এবং সামগ্রিক প্রক্রিয়াটিকে উন্নত করে। একটি নন-স্ট্যান্ডার্ড মেশিন হিসাবে, এটি বিশেষভাবে আপনার উত্পাদন লাইনের সঠিক চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, এমন সমাধানগুলি অফার করে যা পণ্যের গুণমান এবং আপনার উত্পাদন ক্ষমতা উন্নত করে।

কী অপারেশন

1. সিস্টেম সেটআপ: উত্পাদন লাইনের প্রয়োজনীয়তা মেলে AUGU টেনশন বৃদ্ধি এবং হ্রাসকারী ডিভাইস সেট আপ করুন।

2. উপাদান লোডিং: মেশিনের ক্যালেন্ডারিং সিস্টেমে রাবার এবং কর্ড লোড করুন।

3. টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট: কর্ডগুলি সমানভাবে স্থাপন করা এবং ডানদিকে এমবেড করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে টেনশনটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করুন।

4. ক্যালেন্ডার অপারেশন: ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া শুরু করুন, নিশ্চিত করুন যে কর্ডগুলি জায়গায় থাকে এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

5. গুণমান পর্যবেক্ষণ: ধারাবাহিকতা এবং গুণমান বজায় রাখতে ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়াটি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন।

6. স্রাব: প্যাকেজিং বা আরও পদক্ষেপের জন্য প্রক্রিয়াকৃত উপাদান বের করুন।

7. রক্ষণাবেক্ষণ: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের মাধ্যমে মেশিনটিকে ভাল অবস্থায় রাখুন।

8. অপারেশন অপ্টিমাইজেশান: প্রক্রিয়া থেকে প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে কর্মক্ষমতা উন্নত করতে মেশিনের সেটিংস সূক্ষ্ম-টিউন করুন।